泊头市京茂环保设备有限公司为您提供干式喷漆柜水性漆水帘柜除漆除尘漆雾过滤器。箱式漆雾过滤器是使用于干式喷漆房内的一种新型环保产品，它使喷油、喷漆不再用水，，环保，容尘量大。
漆雾通过低压被吹入错综复杂的箱式过滤器系统，它由边缘和开孔构成，以达到吸附效果。通过扩大吸附表面、不同路径结构的排列组合以及对离心力的利用，使该系统具备颠覆性的吸附能力。过滤不仅仅是通过一连串的宽窄相间的网状孔来拦截气流中的粒子，箱式漆雾过滤器采用了另一个原理：惰性分离技术，可有效吸收超范围的过喷涂，强制过喷气流多次改变方向流动，这样那些比空气重的颗粒便会粘附在纸壁面上，不会随气流而带走。
箱式漆雾过滤器过滤效率可高达98.1%。过滤效率会随着饱和度增加而增强，这点与纤维过滤棉完全相反，纤维过滤棉的过滤效率会随饱和度增加而下降表面堵塞。
产品特性：
本产品可替代烤漆房的底棉，可替代过滤漆雾所用的过滤棉，可用配备箱式漆雾过滤器的干吸式喷漆过滤系统替代水帘柜。
迷宫设计，利用离心原理，保证更好的过滤漆雾。
过滤纸可满足水平或垂直方向的过滤。
即使过滤纸的容漆量接近饱和，仍可保证一定的抽风力度。
本产品采用环保进口纸。
吸附容量大，可超越普通漆雾过滤材料使用寿命的5-6倍。
适用于产量大、过喷量多的喷涂环境。
设备投资小、无噪音、安装简单
运行时间长、费用低。
漆雾颗粒、粉末处理简单，不会造成二次污染。
该过滤器为积木式组装，待过滤器完全饱和后，可以更换单个过滤箱体，不用更换整个过滤面该过滤器省去了大量的用水及污水排放，节约了维护成本。
京茂布袋龙骨架|除尘器袋笼框架|碳钢除尘袋笼加工厂 有机硅骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
由于有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业，应用有机硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、防水、防潮、惰性填充等。并且随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。佛山市滤之杰环保科技有限公司除尘骨架采用优质碳钢、不锈钢为原材料，既成本低，且抗腐蚀、耐高温性能好，得到用户的一致好评。骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。弹簧骨架是针对于布袋除尘器没有足够的换袋空间而设计的一种弹簧式骨架，根据有效圈和客户提供的规格尺寸核算成本，按需要加工订做.规格品种齐全，为运输和使用提供的极大的方便！文氏管是文丘里管的简称，文丘里这种布袋骨架配件效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。这种除尘器骨架配件是除尘器设备中不可缺少的一部分。
京茂环保生产的单机布袋除尘器是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组。该设备以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。
此设备与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑,安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材,冶金,矿山,煤炭,非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
单机脉冲布袋除尘器的特点：
1,采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2,采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
3,采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
4,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小。
6,可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
京茂环保售前：
（1）指导客户选择适用的设备配置。
（2）免费派工程技术人员现场规划场地设计流程和方案。
售中：
（1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。
（2）依照合同组织发货。
售后：
（1）指派售后服务人员，到现场指导安装调试。
（2）现场培训操作人员。
（3）客户生产过程中遇到的问题。服务人员在12小时内给予解决方案。
京茂环保对移动伸缩喷漆房的设计依据：以贵公司提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、能耗，同时保证工作环境， 保证喷漆质量、工人生产环境，以小的投资及能耗满足车间生产需要。
伸缩式喷漆室主要是为了解决重型工件移动困难，节约占地面积而研发的喷漆室，该设备工作时首先启动伸缩室后移，然后采用行车或台车把工件运输至工作位置， 启动移动伸缩室伸展到位，然后启动喷漆室排风机开始工作，喷漆室排风系统为后置式，为横向抽风式喷漆室，根据喷漆室设计要求计算，当排风机启动后，室内横向送风风速以0.45～0.5m/s的速度计算风量。室体采用优质型钢做骨架，美观大方。全室钢构采用喷砂、喷漆处理，以达到喷漆室的长效防腐。
整个伸缩棚由以下几部分构成：门框架、帆布支撑网、剪式伸缩机构、阻燃PVC帆布、驱动机构等部分组成。门框架采用工业型材制成，是驱动电机直接带动的部分，整个伸缩机构稳定运动的关键所在。大门框架上设置有开关按钮并行程开关，用以自动控制大门的伸缩。除去门框，其余部位就是帆布支撑网，是阻燃帆布安装连接的骨架，由多组型材骨架构成，并通过剪式伸缩机构将整个相对独立的骨架连接在一起，形成一个稳定的整体。在每两个帆布支撑网之间，采用剪式伸缩机构相连，其结构尺寸决定了伸缩量，同时为了保证上下都能同时实现伸缩动作，在每侧上下各布置一套剪式伸缩机构，两者之间通过连杆形成一个同步运动机构。在整个网架之间采用工业阻燃PVC帆布，这是形成相对封闭作业间的“墙板”，也是保证空气有序流动的“房体”。安装时每两个支撑网采用一块工业帆布。在喷漆室的大门上安驱动部分。驱动部分采用减速电机，传动到多节长轴上，再由长轴两端链轮同步传动到两侧主动轮上。整个驱动前进、后退采用三级保护：双向两级行保护轨道终端设置限位车挡；门柱上边有控制盒，操作方便。
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